مقدمة المنتج
إن جهاز اختبار الطلاء بفتحة القالب من سلسلة AT-XTB، الذي تم تطويره بدقة بواسطة شركة Shandong Annimet Instrument Co., Ltd.، هو جهاز اختبار طلاء بالبثق ذو فتحة القالب عالي الدقة يتم تطبيقه على نطاق واسع في الخلايا الكهروضوئية العضوية، والترانزستورات ذات التأثير الميداني العضوي، والبوليمرات الموصلة، والأسلاك النانوية والأنابيب النانوية، والمواد ثنائية الأبعاد، ومصابيح OLED ومصابيح البيروفسكايت، والخلايا الكهروضوئية البيروفسكايت، وإلكتروليتات بطارية ليثيوم أيون و الأقطاب الكهربائية والخلايا الشمسية الحساسة للصبغ. نظرًا لأن آلات الطلاء المعملية التقليدية محدودة بتعديل الشفرة واستواء اللوحة الأساسية، مما يجعل الطلاء على نطاق النانو أمرًا صعبًا، فإن آلة الطلاء ذات الفتحات هذه تستخدم خيارات منصة مختلفة (الجرانيت بدرجة الفحص، وامتصاص الفراغ، والصلب الدقيق، والزجاج، وما إلى ذلك) ورأس قالب فتحة غير ملامس. يتم التحكم في سماكة الفيلم الرطب من خلال ثلاثة عوامل: ضغط التغذية، وتعديل فجوة الفتحة، والخلوص بين رأس قالب الفتحة ولوحة القاعدة. يضيف الإصدار المتقدم نظامًا برمجيًا لتنظيم الارتفاع والتغذية الراجعة، مما يؤدي إلى تحسين دقة الطلاء وتوحيده بشكل كبير. يمكن أن يصل سمك الفيلم الرطب إلى 1 ميكرون، ويمكن أن يصل سمك الفيلم الجاف إلى مستوى النانومتر. لقد تم اعتماده على نطاق واسع في مختبرات طلاء الأفلام البصرية المحلية للبحث والتطوير وأخذ العينات.

الميزات الرئيسية
بثق القالب غير المتصل بالفتحة: يتحكم رأس الطلاء غير الملامس بدقة في سماكة الغشاء الرطب من خلال ضغط التغذية، وفجوة الفتحة، والخلوص من الرأس إلى الركيزة، مما يتغلب تمامًا على قيود التسطيح لطلاء الشفرة التقليدية.
التحكم في سماكة الفيلم بمقياس النانو: يحقق أفلامًا رطبة يصل حجمها إلى 1 ميكرومتر وأفلامًا جافة على نطاق النانو، مما يلبي متطلبات السُمك القصوى للمواد المتطورة مثل الأفلام الضوئية والخلايا الكهروضوئية البيروفسكايت.
خيارات منصة متعددة: تتوفر الألواح الأساسية من الجرانيت بدرجة الفحص، والامتصاص الفراغي، والفولاذ الدقيق، والزجاج، والمزيد، ويتم تكوينها بمرونة بناءً على الركيزة والتطبيق.
ردود فعل تلقائية متقدمة: يدمج الإصدار المتطور نظام تعديل الارتفاع والتغذية المرتدة الذي يراقب ويعوض الاختلافات الدقيقة في الفجوة من الرأس إلى الركيزة في الوقت الفعلي لتحقيق تجانس فائق على المساحات الكبيرة.
نظام تزويد الحبر الدقيق: توصيل مضخة الحقنة بمعدل تدفق يتراوح بين 0-60 مل/دقيقة، والدقة 0.01 مل/دقيقة. توفر أوقات الإمداد المسبق والإيقاف المسبق القابلة للبرمجة (0-9000 مللي ثانية) حواف بداية ونهاية نظيفة وحادة.
محرك الدقة المؤازرة: المسمار الرئيسي المستورد ذو الدقة الأرضية مع التوجيه الخطي ومحرك مؤازر ؛ سرعة الطلاء قابلة للتعديل بشكل مستمر من 0-100 مم/ثانية، السكتة الدماغية 10-300 مم، لحركة سلسة وتكرار ممتاز.

المواصفات الفنية

التعليمات
1. سمك الطلاء غير المستوي
انحراف فجوة رأس القالب، أو عدم محاذاة الركيزة، أو تدفق الملاط غير المستقر. معايرة التوازي الرأس. إعادة تنظيم الركيزة. استقرار درجة حرارة الطين واللزوجة.
2. الشرائط العمودية، التوتير
انسداد الرأس بسبب الفتحات، أو ظهور جزيئات على الشفاه، أو ظهور فقاعات هواء في الملاط. تفكيك وتنظيف شفة الرأس. ديغا وتصفية الطين مسبقا.
3. طلاء حافة غير منتظم، عرض متفاوت
دليل الحافة غير محاذٍ، أو توتر ويب غير متساوٍ، أو إخراج غير متناسق عند طرفي الرأس. تغيير موضع أدلة الحافة؛ ضبط توتر الرياح/الاسترخاء؛ ضبط معدل تدفق الرأس.
4. البقع المفقودة، تخطي الطلاء
ضغط تغذية غير كافي، أو خط تغذية مسدود، أو مستوى منخفض من الملاط. زيادة ضغط الهواء المغذي؛ خطوط واضحة تجديد الطين.
5. الثقوب والحفر على السطح
فقاعات الهواء في الملاط أو بيئة الطلاء المتربة أو سطح الركيزة المتسخ. ملاط ديغا الفراغي؛ الحفاظ على ظروف غرف الأبحاث؛ الركيزة النظيفة.
6. إخراج المضخة غير المستقر، والتدفق المتقطع
الهواء الموجود في مضخة القياس أو تسرب الخط أو المواد المجففة في تجويف المضخة. تطهير الهواء من الخطوط. فحص الأختام؛ جسم المضخة نظيف.
7. ارتجاعي الطين، الفائض
الضغط الزائد، أو صمام الرجوع عالق، أو تخطيط الخط غير المناسب. تقليل ضغط التسليم. صمام الخدمة؛ إعادة ترتيب الأنابيب.
8. الاستغناء عن الرأس المتقطع
مدخل التغذية المسدود أو شاشة التصفية؛ الترسيب/التكتل. استبدال/تنظيف الفلتر؛ تحريك الطين بالتساوي. مدخل تغذية واضح.
9. مرحلة طلاء الحركة متشنجة أو صاخبة
قضبان توجيه الغبار/الجافة، أو الحطام الموجود على المسمار الرصاصي، أو حزام القيادة السائب. تنظيف وتشحيم القضبان؛ حطام واضح حزام محرك التوتر.
10. سرعة الطلاء غير دقيقة أو متقلبة
انحراف معلمة المؤازرة، أو خطأ VFD، أو الحمل الزائد. إعادة معايرة معلمات السرعة؛ تحقق من التبريد الإلكتروني.
11. تجعد الركيزة وتجولها
استرخاء غير متناسق/شد الرياح أو بكرات التوجيه غير متوازية. ضبط التوتر بشكل موحد. التوازي الصحيح لأسطوانة التوجيه.
12. التسخين البطيء ودرجة الحرارة غير الدقيقة
عناصر التسخين القديمة أو ضعف الاتصال الحراري. وحدة تسخين الخدمة؛ إصلاح ومعايرة مسبار درجة الحرارة.
13. شاشة اللمس لا تستجيب، مجمدة
الأسلاك فضفاضة، أو تأخر النظام، أو الجهد غير المستقر. إعادة تشغيل الجهاز؛ التحقق من الاتصالات الطرفية. استقرار إمدادات الطاقة.

خدمة ما بعد البيع
شكرا لاستفسارك. تأسست شركة Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. في عام 2007، وقد خصصت ما يقرب من عقدين من الزمن للبحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لأدوات اختبار الجودة. نحن نعتبر جودة المنتج بمثابة شريان الحياة لمؤسستنا ونسعى إلى التميز في كل منتج يتم تطويره. ستوفر Annimet Instrument باستمرار الأدوات اللازمة لأفكارك وإبداعك. إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بفريق خدمة العملاء لدينا.