مقدمة المنتج
تم تصميم هذه الآلة في المقام الأول لطلاء (وترقيق) ركائز الويب، ومعالجة الورق (60-120 جم/م2) والأفلام (0.03-0.15 مم) مع الطلاءات ذات الأساس المائي أو المذيبات. إنها تستخدم طلاء متعدد الوظائف، متوافق مع كل من قضيب القياس وطلاء السكين. يشتمل النظام على وحدة تفكيك، ووحدة طلاء، وقسمين لفرن التجفيف، ووحدة جر تصفيح، ووحدة لف، ونظام تحكم كهربائي، مما يتيح الطلاء المستمر والتصفيح من الفك إلى الترجيع. إنها منصة مثالية لتطوير العمليات والإنتاج التجريبي على نطاق صغير.

الميزات الرئيسية
طلاء متعدد الوظائف: متوافق مع قضيب القياس وطلاء سكين الفاصلة. إن أسطوانة الطلاء عبارة عن لفة فولاذية صلبة مطلية بالكروم ومطلية بدقة مع جريان يبلغ ≥0.003 مم، وتستوعب سوائل الطلاء المختلفة وأوزان الطلاء.
فرن تجفيف ذو منطقتين: الطول الإجمالي 1.5 متر مع منطقتين لدرجة الحرارة يتم التحكم فيهما بشكل مستقل، 30-120 درجة مئوية ±3 درجة مئوية. تتميز بأنابيب تسخين خارجية من الفولاذ المقاوم للصدأ، ومروحة طرد مركزي لتوزيع الهواء الساخن، ومنظم الجهد الكهربي ذو الحالة الصلبة، والتحكم التلقائي في درجة الحرارة النسبية، وعزل 60 مم.
نظام القيادة الدقيقة: بكرة طلاء Φ140 مم فائقة التشطيب، سكين فاصلة Φ90 مم مطلي بالكروم الصلب. برغي الرصاص اليدوي الدقيق وفجوة طلاء التحكم في إسفين التوجيه الخطي؛ فك الارتباط السريع الهوائي الاختياري.
نظام التحكم في التوتر: الفك باستخدام شد الزنبرك اليدوي (الشد التلقائي لفرامل المسحوق المغناطيسي الاختياري)، واللف باستخدام التحكم النشط في تردد التيار المتردد المتزامن (التحكم الاختياري في شد قابض المسحوق المغناطيسي)، مما يضمن النقل المستقر للركيزة.
تصميم عادم السلامة: غطاء العادم في محطة الطلاء لتوجيه الأبخرة مباشرة. مروحة العادم متشابكة مع المحرك الرئيسي - لا يمكن للآلة أن تبدأ بدون عادم - مما يضمن التشغيل الآمن للطلاء المعتمد على المذيبات.
إطار من سبائك الألومنيوم: تستخدم عمليات الفك واللف والإطار جميعها مقاطع من سبائك الألومنيوم، خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل. الجزء الداخلي للفرن ومجاري الهواء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304؛ بكرات التوجيه مصنوعة من سبائك الألومنيوم المؤكسدة الصلبة.

المواصفات الفنية

تكوين النظام

التعليمات
1. سمك الطلاء غير المستوي
سرعة النقل غير المستقرة، أو اختلال فجوة الأسطوانة، أو التوتر غير المتساوي للركيزة. معايرة فجوة الأسطوانة. مزامنة سرعة التشغيل.
2. طلاء المجاعة، والبقع المفقودة
طلاء السائل بالشوائب أو انسداد قنوات التدفق أو سوء التغذية. مسارات طلاء نظيفة. استخدام المواد الخام المؤهلة.
3. تجاوز الحافة، طلاء يتجاوز العرض
درجة الحرارة مرتفعة جدًا مما يجعل الطلاء رقيقًا جدًا، أو يتم تجاوز عرض الطلاء، أو تكون فجوة الطبيب كبيرة جدًا. انخفاض درجة الحرارة. صقل شفرة الطبيب.
4. تجعد أو تجعد الركيزة
بكرات التوجيه غير متوازية، أو التوتر غير متوازن، أو عدم ضبط توجيه الويب بشكل صحيح. محاذاة بكرات. ضبط الاسترخاء / التوتر الرياح.
5. ضيق اللف/اللف غير المتناسق
معلمات التوتر غير متطابقة أو السرعة غير متزامنة. إعادة مطابقة قيم السرعة والتوتر.
6. ضعف التصاق التصفيح
كمية طلاء غير كافية، أو ضغط تصفيح منخفض، أو درجة حرارة معالجة غير مناسبة. زيادة وزن الطلاء. ضبط ضغط الهواء التصفيح.
7. الضوضاء والاهتزاز غير الطبيعي
محامل ناقل الحركة تفتقر إلى التشحيم، أو السلسلة السائبة، أو الحطام الموجود على البكرات. إجراء الصيانة والتشحيم المنتظمة؛ الحطام النظيف.
8. ضغط الهواء غير كاف، التصفيح الضعيف
ضغط إمداد غير كافٍ، أو تسرب في خرطوم الهواء، أو خلل في منظم الضغط. دائرة الهواء الخدمة؛ التكيف مع الضغط القياسي.
9. إعدادات معلمة الزر لا تستجيب
ضعف الاتصال بلوحة التحكم أو تأخر النظام. دورة الطاقة وإعادة ضبط معلمات التشغيل.
10. طلاء مسار التصلب بعد الاغلاق
لا يتم مسح الطلاء المتبقي بعد إيقاف التشغيل. تنظيف قنوات الطلاء فورًا بعد كل إيقاف تشغيل؛ الحفاظ على التدفئة للإغلاق السليم.

خدمة ما بعد البيع
شكرا لاستفسارك. تأسست شركة Shandong Annimet Instrument Co., Ltd. في عام 2007، وقد خصصت ما يقرب من عقدين من الزمن للبحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لأدوات اختبار الجودة. نحن نعتبر جودة المنتج بمثابة شريان الحياة لمؤسستنا ونسعى إلى التميز في كل منتج يتم تطويره. ستوفر Annimet Instrument باستمرار الأدوات اللازمة لأفكارك وإبداعك. إذا كانت لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بفريق خدمة العملاء لدينا.